如何预防柴油发电机组机油变质？——我们可通过以下8中方法去预防：

【方法一】经常查看机油的油位。

         此项检查应在柴油发电机起动之前或停机10min以后进行，待10min后再次检查油位。补充机油时应严格注意清洁并检查是否有渗漏现象。

【方法二】经常检查机油的质量。

        在检查油位时，应注意检查机油的污染程度，机油尺上的机油不应有变色（机油变黑现象除外）的现象。当机油达到使用的间隔里程或达到换油指标时，应及时更换机油。多级油在使用时容易变黑，属于正常现象。检查机油质量的常用方法有：油迹对比、黏度比较试验和化验法等几种。

【方法三】适时更换机油。

        机油虽然有规定的换油周期，但因柴油机磨损程度不同，机油质量有差异，再加上地区、气候与作业条件的不同，都会影响机油的更换周期。换早了造成浪费，换迟了又会因机油老化而引起柴油机的其它事故。

        更换机油时，应起动柴油机使之运转达到正常工作温度（80℃以上），然后将柴油机熄火，在热车状态下放出油底壳和滤清器内的旧机油。有些柴油机的油底壳放油螺塞为磁性螺塞，待机油放净后，应将放油塞吸附的铁屑清除干净后拧上。如果有条件，更换机油时，最好使用真空换油设备，该装置可以将旧机油吸得比较干净。

        当放出的机油较脏时，应清洗润滑油道内的旧机油。操作时，向柴油机加入标准容量60%～80%的清洗油（稀机油或掺入20%柴油的机油），起动柴油机，怠速运转3～5min（切不可高速运转），最后放净清洗油，加入清洁的新机油即可。

【方法四】选用合适的机油。

          选择合适的机油是保证柴油机正常工作的重要因素，也是延长机油使用寿命根本保证。在实际工作中应按照以下要求来选择机油。

【方法五】避免机油温度过高而氧化变质。

        保证水冷式柴油机冷却系统工作状况良好，避免过热。当冷却系统出现异常时，应及时检查并排除；保证曲轴箱通风装置工作状况良好，定期清洗通风管、通风阀；保持机油温度在70～80℃；适时打开机油散热器开关；保持正常的机油油面高度。

【方法六】把好清洁关。

         防止脏物杂质进入润滑系；定期更换机油滤清器；彻底清洗润滑系，定期更换机油；检查机油中是否混入水份；更换或添加机油时也应防止雨雪或其他进入机油；当汽缸盖、机体有裂纹，缸套阻水圈老化失效或缸垫冲坏时，应及时维修；拆卸缸盖时一定要先将水放净，以防水流入油底壳。

【方法七】避免柴油流入机油。

        柴油发电机组喷油泵的供油量过大、供油压力过低或喷油器滴油、雾化不良时，会使喷入缸内的柴油得不到充分燃烧，其中一部分将沿缸壁流入油底壳，致使机油变稀，黏度下降，过早失去润滑作用。因此要定期检查或调整喷油泵与喷油器，及时更换磨损超限的柱塞、出油阀与喷油嘴偶件。

【方法八】避免缸内废气对机油的侵蚀。

        当活塞与缸套、气门与气门导管的配合间隙过大时，燃烧室内的高温高压废气会由此窜入曲轴箱，加速机油的老化变质，并形成胶质、积炭及酸性有害物质。因此，要及时更换磨损超限的上述配合件，恢复其正常配合间隙，保持良好的密封作用。

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